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干混砂漿優勢分析


干混砂漿

干混砂漿通常叫水硬性水泥混合砂漿,是指經干燥篩分處理的骨料(如石英砂)、無機膠凝材料(如水泥)和添加劑(如聚合物)等按一定比例進行物理混合而成的一種顆粒狀或粉狀,以袋裝或散裝的形式運至工地,加水拌和后即可直接使用的物料。又稱作砂漿干粉料、干混料、干拌粉,有些建筑黏合劑也屬于此類。干粉砂漿在建筑業中以薄層發揮粘結、襯墊、防護和裝飾作用,建筑和裝修工程應用極為廣泛。


技術優勢

隨著工程質量、環保要求及文明施工要求的不斷提高,施工現場拌制砂漿的缺點及局限性越來越突出,而干混砂漿因在技術性能、社會效益等方面的優勢得到越來越多人的青睞。


一、傳統砂漿的缺點和局限性
1、很難滿足文明施工和環保要求

首先是各種原材料(包括水泥、砂子、石灰膏等)的存放場地,會對周圍的環境造成影響。其次在砂漿拌制過程中會形成較多的揚塵,如有關數據顯示,廣州城市的施工揚塵占了城區粉塵排放量的約22%,而水泥使用及其相關的總粉塵排放量占城區施工揚塵總量的約35%,因此,水泥使用過程中的粉塵排放量是施工揚塵的主要污染來源。再者現場拌合砂漿的攪拌設備往往噪音大多超標,噪音擾民亦成城市一大環境問題。隨著社會進步及人民生活質量的提高,環境問題已成為社會各界關注的焦點,在施工現場出現的上述種種環境問題,既有礙城市形象,也影響著人們的日常工作和生活,與時代的進步極不協調。


2、難以保證施工質量

首先因計量的不準確而造成砂漿質量的異常波動,現場拌合砂漿往往無嚴格的計量,全憑工人現場估計,不能嚴格執行配合比;無法準確添加微量的外加劑;不能準確控制加水量;攪拌的均勻度難以控制,另原材料的質量波動大,如不同源地河砂含泥量與級配均有較大差異,在此條件下拌制的砂漿出現質量的異常波動是再所難免。其次現場拌合砂漿施工性能差,因現拌砂漿無法或很少添加外加劑,和易性差,難以進行機械施工,操作費時費力,落灰多浪費大,質量事故多,如抹灰砂漿開裂剝落、防水砂漿滲漏等。再者現拌砂漿品種單一,無法滿足各種新型建材對砂漿的不同要求,如國家鼓勵使用的新型墻體材料混凝土空心砌塊、加氣混凝土砌塊、灰砂磚、陶粒混凝土空心砌塊、粉煤灰磚等,而現拌砂漿長期以來就是水泥砂漿、水泥石灰砂漿等有限幾個配合比,遠遠不能適應新型墻體材料的使用要求。


二、干混砂漿優勢
1、生產質量有保證

干混砂漿有專業廠家生產,有固定的場所,有成套的設備,有精確的計量,有完善的質量控制體系。如完善的計算機控制系統確保整個生產過程準確穩定。河砂的烘干控制了砂的含水量(一般要求≤0.5%)、除塵控制了砂的含泥量(一般要求≤0.5%)、篩分控制了級配(一般生產所需的砂粒徑小于2.5mm,并將其分幾個區間分別貯存,在生產時再按產品所需進行合理級配)。精確的電腦控制計量,保證了原材料秤量的準確性。強制機械拌合保證了各物料混合均勻。規范嚴格的品質檢驗使產品品質均衡。如此多種措施,充分保證了產品質量。


2、施工性能與質量優越

干混砂漿根據產品種類及性能要求,特定設計配合比并添加多種外加劑進行改性,改性的砂漿具有優異的施工性能和品質,良好的和易性方便砌筑、抹灰和泵送,提高施工效率,如手工批蕩抹灰10m2/h,機械施工40m2/h;砌筑時一次鋪漿長度大大增加。由于其優異的施工性能和品質使施工質量提高,施工層厚度降低,節約材料。施工質量的提高使得維修返工的機會大大減少,同時也可以降低建筑物的長期維護費用。


3、產品種類齊全滿足各種不同工程要求
干混砂漿生產企業可以根據不同的基體材料和功能要求設計配方,如針對各種吸水率較大的加氣混凝土砌塊、灰砂磚、陶粒混凝土空心砌塊、粉煤灰磚等墻體材料設計的高保水性砌筑與抹灰砂漿;用于地面要求高平整度的自流平地臺砂漿等。亦可滿足多種功能性要求,如保溫、抗滲、灌漿、修補、裝飾等。據不完全統計干粉砂漿的種類已有50多種。